隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展，焊接滾輪架越來(lái)越受歡迎，但在使用過(guò)程中需要更為注意。必須遵循以下六項標準：
1）規范優(yōu)化指導方案滿(mǎn)足一定工作空間要求時(shí)，通過(guò)提升規范挑選臂規范，方便操作機剛度，進(jìn)一步降低運動(dòng)慣性。
2）高強度數據選擇指南，因為操作員依次從手腕、前臂、前臂到支架作為載荷，因此在選擇高強度數據時(shí)，應減少零件質(zhì)量。
3）小型運動(dòng)慣性指令焊接滾輪架有許多運動(dòng)部件，因此運動(dòng)情況常常產(chǎn)生變化，產(chǎn)生沖擊和震動(dòng)。挑選小型運動(dòng)慣性指令可以提高操作機的運動(dòng)平滑度和挪動(dòng)操作機的動(dòng)力學(xué)特性。因此，如果在場(chǎng)景中滿(mǎn)足強度和剛度，必須盡量減少挪動(dòng)部件的質(zhì)量，并小心挪動(dòng)部件為鉸鏈配置紋路設備。
4）在剛度方案的導向焊接滾輪架方案中，剛度比強度更重要。為了保證剛度，需要適當挑選構件的截面形狀和規格，適當挑選支架剛度和接觸剛度，合理放置胳膊上的力和扭距，盡量減少構件的坎坷。
5）技術(shù)指導機器人焊接滾輪架是一種高精度、高度集成的主動(dòng)機械系統。加工和設備技術(shù)是該方案中可以表達的重要指導方針之一。如果只有合理的構造方案，但沒(méi)有技術(shù)，它將不可避免地造成操縱功能的降低和成本的運行。
6）焊接滾輪架布局混亂，鏈接多，因此堅實(shí)的問(wèn)題至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)，零件的堅固性必須高過(guò)零件的堅固性，零件的堅固性必須高過(guò)整個(gè)裝置的堅固性。通過(guò)概率方案，能夠提出滿(mǎn)足堅實(shí)需求的部件或構造，也可以通過(guò)系統的穩定性歸納來(lái)確定操作系統的穩定性。
焊接滾輪架是焊接時(shí)的一種輔助設備，在其中焊接滾輪架尤為常見(jiàn)，經(jīng)常在內外縱縫等焊接中被廣泛使用。
它由底座、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、支架、傳動(dòng)裝置、動(dòng)力裝置驅動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅動(dòng)主動(dòng)輥，利用主動(dòng)輥與圓柱形工件的摩擦力驅動(dòng)工件旋轉，實(shí)現位移，實(shí)現內外環(huán)縫和內外環(huán)的水平位置焊接。工件的縱向接頭。配套的自動(dòng)焊接設備可實(shí)現自動(dòng)焊接。，可大大提高焊接質(zhì)量，降低勞動(dòng)強度，提高工作效率。焊接滾輪架也可用于手工焊接或作為檢測和組裝圓柱形工件的裝置。
圓柱形（或圓錐形）焊件旋轉裝置利用焊件與驅動(dòng)輥之間的摩擦。大多數壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒(méi)有熔化過(guò)程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問(wèn)題。焊接滾輪架簡(jiǎn)化了焊接。這一過(guò)程還改善了焊接安全和衛生條件。對于許多難以焊接的材料，焊接滾輪架通?？梢酝ㄟ^(guò)壓焊焊接成與母材強度相同的高質(zhì)量接頭。
其特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力，不需要填充材料。大多數壓力焊接方法，如擴散焊接、高頻焊接和冷壓焊接，都沒(méi)有熔化過(guò)程，因此不存在熔化焊接等有益合金元素的燃燒的問(wèn)題。焊接滾輪架簡(jiǎn)化了焊接。這一過(guò)程還改善了焊接安全和衛生條件。同時(shí)，因為加熱溫度低且短，以是熱影響區小。許多焊接困難的材料，通?？梢酝ㄟ^(guò)壓焊焊接成與母材強度相同的接頭。